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Ultimi aggiornamenti da Hydroforce Engineering
Cilindri idraulici per harvester, forwarder e gru forestali: Ponsse, John Deere, Komatsu e altri visti da un costruttore di cilindri
Cilindri per gru, testata e telaio di Ponsse, John Deere, Komatsu e altre macchine forestali: dimensioni, raschiatori, boccole, guarnizioni, ammortizzo, freddo.
Componenti per droni dal prototipo alla serie, con il processo giusto per ogni pezzo
Prototipi di droni lavorati alla macchina, poi pressofusione, sinterizzazione o MIM in serie: il processo per ogni pezzo e cosa resta lavorato. Un'officina.
La pianificazione della qualità in Hydroforce: cosa si decide prima che nasca il primo pezzo
Come Hydroforce pianifica la qualità prima della produzione: revisione del disegno, analisi dei rischi, piano di controllo e monitoraggio in processo.
Ugelli e componenti di usura in metallo duro: perché conta la durata, non il prezzo d'acquisto
Come si usurano ugelli, boccole e sedi valvola in metallo duro, perché l'allargamento del foro sposta il processo molto prima che il pezzo ceda, e come specificare i consumabili in base alla durata anziché al prezzo.
Ingranaggi sinterizzati: produzione con metallurgia delle polveri e MIM
Ingranaggi sinterizzati a quota finale con PM e MIM: cilindrici diritti ed elicoidali, pignoni per catena, ingranaggi per pompe e microingranaggi. Densità fino al 97 %, tolleranze ±0,02 mm.
Ingranaggi per riduttori industriali e trasmissioni per servizio pesante
Produzione di ingranaggi su disegno per asportazione di truciolo: dentatura, rettifica e cementazione di ruote cilindriche ed elicoidali fino a 2000 mm di…
Pressofusione di alluminio per il gruppo propulsore automotive: carcasse del cambio
Pressofusione ad alta pressione in alluminio, portata nel gruppo propulsore: carcasse di cambio, scatola di trasferimento ed e-axle fuse a ±0,1-0,3 mm,…
Produzione di steli cromati: la catena di lavorazione che definisce la vita del cilindro
Steli idraulici su misura fino a Ø1000 mm e 16 m: torniti, temprati a induzione, cromati duro, rettificati e lucidati a Ra ≤ 0,1 µm. ISO 9001, Hydroforce.
Filtri in metallo poroso sinterizzato: la porosità progettata come prodotto
Elementi filtranti in metallo poroso sinterizzato (bronzo, 316L, titanio) a porosità controllata: 0,2–100 µm, permeabilità ISO 4022, controlavabili. Hydroforce.
Componenti per serrature realizzati con stampaggio a iniezione di metallo (MIM) e metallurgia delle polveri
Componenti in acciaio near-net-shape per cilindri di serrature, meccanismi a camme, treni di ingranaggi e ferramenta di sicurezza. Geometrie complesse in un unico pezzo sinterizzato, temprato e finito, dai lotti pilota alla produzione di serie.
Carcasse pressofuse in alluminio per illuminazione LED e applicazioni industriali
Hydroforce produce carcasse in alluminio pressofuse per illuminazione LED, infrastrutture aeroportuali e custodie da esterno, su disegno cliente.
Cilindri idraulici su misura per l'industria nordica
Cilindri oleodinamici realizzati su disegno del cliente — alesaggio 20–1.000 mm, pressione di esercizio fino a 500 bar, corsa fino a 6.000 mm.
Cilindro idraulico pesante con stelo pistone forgiato massiccio: 350 bar, attacco a forcella
Perché uno stelo forgiato cambia tutto: giunzioni più resistenti, zero affaticamento da saldatura, maggiore durata in servizio. Cilindro oleodinamico con alesaggio 110 mm, corsa 807 mm e pressione nominale di 350 bar. Costruito per macchine mobili, macchine da costruzione e presse industriali.
Produzione sostenibile nella metallurgia delle polveri
Scopri come la metallurgia delle polveri guida la rivoluzione della produzione sostenibile grazie alla fabbricazione near-net-shape, alle polveri metalliche riciclabili e alle tecnologie di sinterizzazione ad alta efficienza energetica.
IA e tecnologie digitali nella metallurgia delle polveri
La convergenza tra intelligenza artificiale e tecnologie dell'Industria 4.0 sta rivoluzionando la metallurgia delle polveri e la produzione di precisione. Le fabbriche intelligenti non sono più una visione lontana, ma una realtà operativa, capaci di offrire miglioramenti mis
La metallurgia delle polveri nei settori non tradizionali
Scoprite come la metallurgia delle polveri si estende oltre le tradizionali applicazioni automobilistiche verso dispositivi medici, aerospaziale, elettronica di consumo ed energie rinnovabili.
Sinterizzazione a ultra-alta temperatura
Le innovazioni della tecnologia di sinterizzazione oltre i 1600 °C aprono la strada a ceramiche avanzate, leghe speciali e prestazioni dei materiali di nuova generazione.
Pressofusione di alluminio per lampade LED
Scopra come la pressofusione di alluminio offre una gestione termica ottimale, geometrie complesse e involucri durevoli per l'illuminazione LED industriale e urbana.